次氯酸发生设备计量泵自动校准装置

专利摘要:
本实用新型提供了次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，包括自下而上设置的底座、称重传感器组件和标定桶，以及与称重传感器组件通信连接的控制器。其中，底座上设置有水平微调组件；称重传感器组件设置在水平微调组件上；标定桶上设置有标定液注入管、标定液排出管以及内壁烘干器。标定时，标定液注入管与计量泵出口连接，进入标定模式后，系统控制计量泵注入定量溶液，称重传感器将标定桶内的溶液重量反馈给控制器，再通过标定液排出管排出；而后启动内壁烘干器对标定桶进行加热，去除残留桶内壁的液体；控制器根据设定量及称重量的差值进行计量泵偏差判断，并重复以上流程，直至设定值与实际值的偏差在要求范围内完成标定系统退出标定模式。
公开号:CN214330872U
申请号:CN202022905738.6U
申请日:2020-12-07
公开日:2021-10-01
发明作者:程惠芳；王丽芬
申请人:Shanghai Jiajibing Biotechnology Co ltd；
IPC主号:F04B51-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于次氯酸消毒液设备领域，具体涉及一种设置在次氯酸发生器外，次氯酸发生设备并与之连接的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置。
[n0002] 与传统消毒液对比，次氯酸消毒液安全性更高，食用级次氯酸消毒液可在有人环境下直接雾化/喷洒消毒，无毒、无刺激、无有害残留全方位保护人们的健康。消毒效果方面，次氯酸具有强劲的氧化能力，与微生物接触后，能迅速破坏有害微生物细胞膜，并摧毁吸附于细胞膜表面上的病毒蛋白质长钉，能使其脱落，无法再传染病菌，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、结核菌、霍乱弧菌、沙门氏菌噬菌体以及病毒具有强消杀性。
[n0003] 次氯酸消毒液的生产方法包括电解制备法以及化学合成法，化学合成法由于电消耗量低、次氯酸水的pH值容易控制逐渐受到青睐，其制备原理简单，盐酸(A液)、次氯酸钠(B液)和纯水分别通过不同管路进入反应釜内，盐酸和次氯酸钠反应生成次氯酸。
[n0004] 为了确保次氯酸液浓度，次氯酸发生设备中三种原料液均通过计量泵给液。限制于计量泵的特性，泵在使用一定周期后需要校准，否则出液量不准会直接影响成品液品质。为了保证计量泵的精度，在计量泵运行的过程中经常需要对其进行标定计量。目前同类设备的做法是人工利用量杯进行人工校准，通过一段时间玻璃管内液位的变化来计算泵的流量，存在操作繁琐、需要拆卸管路、校准精度低等问题，适用性较差。
[n0005] 本实用新型是为解决上述问题而进行的，针对当前计量泵校准精度不高的问题，提供了一种次氯酸发生设备计量泵自动校准装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[n0006] 本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置具有如下技术特征：包括自下而上设置的底座、称重传感器组件和标定桶，以及与称重传感器组件通信连接的控制器。其中，底座上设置有水平微调组件；称重传感器组件设置在水平微调组件上；标定桶上设置有标定液注入管、标定液排出管以及内壁烘干器。
[n0007] 本实用新型中的计量泵自动校准装置用时与次氯酸发生设备中的计量泵连接，其标定液注入管与计量泵出口连接，其控制器可与次氯酸发生设备共用一个，也可单独设置。系统进入标定模式后，系统控制计量泵注入定量溶液，称重传感器将标定桶内的溶液重量反馈给控制器，再通过标定液排出管排出；而后启动内壁烘干器对标定桶进行加热，去除残留桶内壁的液体提高称量精度。控制器根据设定量及称重量的差值进行计量泵偏差判断，并重复以上流程，直至设定值与实际值的偏差在要求范围内完成标定系统退出标定模式。
[n0008] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中：水平微调组件包括设置在底座中间的三轴陀螺仪以及设置在四个角上的电动高度调节器。
[n0009] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，称重传感器组件包括底板以及设置在底板上的称重传感器，底板安装在电动高度调节器上，底端面中间部分与三轴陀螺仪相接触。
[n0010] 三轴陀螺仪检测底板的水平状态，并将反馈信号传输给控制器，控制器根据信号分别去调节四只电动高度调节器从而达到微调水平的目的。
[n0011] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，标定液注入管设置在标定桶的顶端，标定液排出管设置在所述标定桶的底端，并且设置有排液阀，优选电磁阀。
[n0012] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，内壁烘干器为电加热套，环绕设置在标定桶的外壁上。通过辐射烘干的形式去除标定桶内壁上的液滴。
[n0013] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，内壁烘干器设置在标定桶侧壁的上端部分上，包括具有进风口和出风口的壳体、设置在壳体内的电动机和风叶、以及设置在出风口处的电热元件。侧壁与出风口相对应的位置上设置有多个通气孔。通过热风烘干的形式去除标定桶内壁上的液滴。
[n0014] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，标定桶侧壁上还设置有摄像头和照明灯。此为上述称重标定的附加功能，通过体积标定方式进行标定，计量泵注入设定体积的标定液后，摄像头获取液位图像，控制器通过进行图像分析确定标定液的当前体积，并与设定值进行对比。由于水平微调组件能够确保标定桶的水平，所以该种方式在本专利中可行。
[n0015] 进一步，在本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置中，控制器为次氯酸发生设备的控制器或者为设置在底座内的微处理器。
[n0016] 实用新型的作用与效果
[n0017] 本实用新型提供的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，具有如下技术效果：
[n0018] 首先，装置包括自下而上设置的底座、称重传感器组件和标定桶，以及与称重传感器组件通信连接的控制器。通过自动称重的方式进行标定，避免人为眼观造成的巨大偏差，提高了标定精度。
[n0019] 其次，底座上设置有水平微调组件，能够实时对称重传感器组件和标定桶的水平状态进行检测并进行调整，进一步提高了测量精度。
[n0020] 第三，标定桶上设置有内壁烘干器，能够对标定桶进行加热，去除残留桶内壁的液体，同样有助于提高称量精度。
[n0021] 图1是本实用新型实施例一中的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置的结构示意图；
[n0022] 图2是本实用新型实施例一中的水平微调组件的结构示意图；
[n0023] 图3是本实用新型实施一中的热风烘干式内壁烘干器的结构示意图；
[n0024] 图4是本实用新型实施一中的标定流程图；
[n0025] 图5是本实用新型实施例二中的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置的结构示意图。
[n0026] 下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。
[n0027] 实施例一
[n0028] 根据图1，次氯酸发生设备计量泵自动校准装置100包括底座1、称重传感器组件2和标定桶3以及控制器四部分。称重传感器组件2设置在底座1上，标定桶3设置在称重传感器组件2上，控制器可与次氯酸发生设备共用一个，也可单独属于该校准装置的一部分，设置在底座1内。
[n0029] 底座1为不锈钢板，其上设置有水平微调组件4，如图2所示，包括设置在底座中间的三轴陀螺仪41以及设置在四个角上的电动高度调节器42。
[n0030] 称重传感器组件2包括底板21以及设置在底板上的称重传感器。底板21安装在电动高度调节器42上，底端面中间部分与三轴陀螺仪41相接触。三轴陀螺仪41检测底板21的水平状态，并将反馈信号传输给控制器，控制器根据信号分别去调节四只电动高度调节器从而达到微调水平的目的。
[n0031] 标定桶3的桶体密闭，顶端设置有标定液注入管31，底端设置有标定液排出管32，出液口处设置有排液阀，优选电磁阀。内壁烘干器33有两种形式，一种为热风烘干形式，另一种为辐射烘干形式。热风烘干形式设置在标定桶侧壁的上端部分上，如图3所示，包括具有进风口和出风口的壳体331、设置在壳体内的电动机332和风叶333、以及设置在出风口处的电热元件334。相对应的，标定桶侧壁与出风口相对应的位置上设置有多个通气孔，通过热风烘干的形式去除标定桶内壁上的液滴。
[n0032] 辐射烘干形式为电加热套形式，内均匀布置电加热丝，环绕设置在标定桶的外壁上，通过辐射烘干的形式去除标定桶内壁上的液滴。
[n0033] 计量泵自动校准装置用时与次氯酸发生设备中的计量泵连接，其标定液注入管与计量泵出口连接，其控制器可与次氯酸发生设备共用一个，也可单独设置。标定流程图如图4所示，系统进入标定模式后，系统控制计量泵注入定量溶液，称重传感器将标定桶内的溶液重量反馈给控制器，再通过标定液排出管排出；而后启动内壁烘干器对标定桶进行加热，去除残留桶内壁的液体提高称量精度。控制器根据设定量及称重量的差值进行计量泵偏差判断，并重复以上流程，直至设定值与实际值的偏差在要求范围内完成标定系统退出标定模式。
[n0034] 实施例二
[n0035] 本实施例中，如图5所示，次氯酸发生设备计量泵自动校准装置100同样包括底座1、称重传感器组件2和标定桶3以及控制器四部分。底座1上同样设置有水平微调组件4；称重传感器组件2也同样包括底板21以及设置在底板上的称重传感器。
[n0036] 标定桶3的主体结构与实施例一相同，其桶体密闭，顶端设置有标定液注入管31，底端设置有标定液排出管32，出液口处设置有排液阀。内壁烘干器33为热风烘干形式，结构也如图3所示。
[n0037] 本实施例与实施例一的两个的不同在于，标定桶3的前后侧壁上设置有刻度，同时前后侧壁上还分别设置有摄像头34和照明灯35。此为上述称重标定的附加功能，通过体积标定方式进行标定，供使用者选择，或单独应用，或与称重标定的方式联合应用。
[n0038] 标定流程与称重标定流程类似，计量泵注入设定体积的标定液后，摄像头获取液位图像，控制器通过进行图像分析确定标定液的当前体积，并与设定值进行对比；排液后，启动内壁烘干器对标定桶进行加热，去除残留桶内壁的液体提高称量精度；控制器根据设定量及称重量的差值进行计量泵偏差判断，并重复以上流程，直至设定值与实际值的偏差在要求范围内完成标定系统退出标定模式。
[n0039] 本实施例中，由于水平微调组件能够确保标定桶的水平，所以该种方式中可行。此外，由于要获取液位图像，标定桶3透明设置，且内壁烘干器不采用电加热套形式，否则无法获取液位图像。
[n0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于，包括自下而上设置的底座、称重传感器组件和标定桶，以及与所述称重传感器组件通信连接的控制器，
其中，所述底座上设置有水平微调组件；所述称重传感器组件设置在所述水平微调组件上；所述标定桶上设置有标定液注入管、标定液排出管以及内壁烘干器。
[0002] 2.根据权利要求1所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述水平微调组件包括设置在所述底座中间的三轴陀螺仪以及设置在四个角上的电动高度调节器。
[0003] 3.根据权利要求2所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述称重传感器组件包括底板以及设置在所述底板上的称重传感器，所述底板安装在所述电动高度调节器上，底端面中间部分与所述三轴陀螺仪相接触。
[0004] 4.根据权利要求1所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述标定液注入管设置在所述标定桶的顶端，所述标定液排出管设置在所述标定桶的底端，并设置有排液阀。
[0005] 5.根据权利要求4所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述排液阀为电磁阀。
[0006] 6.根据权利要求1所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述内壁烘干器为电加热套，环绕设置在所述标定桶的外壁上。
[0007] 7.根据权利要求1所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述内壁烘干器设置在标定桶侧壁的上端部分上，包括具有进风口和出风口的壳体、设置在所述壳体内的电动机和风叶、以及设置在所述出风口处的电热元件，
所述侧壁与出风口相对应的位置上设置有多个通气孔。
[0008] 8.根据权利要求7所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述标定桶侧壁上还设置有摄像头和照明灯。
[0009] 9.根据权利要求1所述的次氯酸发生设备计量泵自动校准装置，其特征在于：
其中，所述控制器为次氯酸发生设备的控制器或者为设置在所述底座内的微处理器。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022905738.6U|CN214330872U|2020-12-07|2020-12-07|次氯酸发生设备计量泵自动校准装置|CN202022905738.6U| CN214330872U|2020-12-07|2020-12-07|次氯酸发生设备计量泵自动校准装置|